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电位器使用注意事情
2008-10-25

电位器使用注意事项

（慎用化学药品）
　　电位器多使用多碳酸盐类的合成树脂制成，应避免与以下药品接触。氨水，其他胺类，咸水溶液，芳香族碳氢化合物、酮类、脂类和卤素族的碳氢化合物等。
（慎用助焊剂）
　　应避免使用水溶性助焊剂，否则将助长金属氧化与材料发霉。（较佳使用方式）
　　电压调整式结构应可得最佳效果（图A），电位器若用於电流调整式则缺点颇多（图B）应避免使用。
（图A）电压调整形

（端点连线）
　　在电路设计上，若允许直流通过电位器的滑动杆时，因引起电阻直的异常增加，易出现阳极氧化效应，避免方法是将滑动杆接於正极电阻器，另一端隔於负极。

（加锡法）
　　避免布线与加锡时导致焊锡流穿线路板，否则易造接触不良，在无法避免焊锡流穿的情况下，请与本公司联络。

（抗硫保护层）
　　为避免电阻的硫化，在其电极区除镀银外，需印刷一层碳膜做保护，若因此外膜造成电阻过大的困扰时请与本公司联络。
（避免结露）
　　电位器表面应避免结露或有水滴存在，以避免绝缘劣化或造成短路。
（回转型）
（支架上安装）
　　安装电位器时，应符合下表所规定的螺帽上紧扭力和安装位置以避免螺帽断裂或转动不良。

螺纹的制式	紧固扭力
M6，M7	最大0.7吨-米（7kgf-cm）
M9(9mm size)(12mm size,双轴型)	最大0.7吨-米（7kgf-cm）
M8,M9 3/8,M10	最大0.9吨-米（9kgf-cm）

（接地杂音的避免）
　　单连式电位器因结构简睾可有效防止杂音，但多连式，轴（往复）移动式和汽车音响用电位器则不易防止，对高增益电路的选用，请与本公司联络。
（仓储）
　　对包装或仓储推入开关或暂推入开关时，应避免中轴受压否则易使开关失效。
（依电流配选电源开关）
　　勿将大耐流开关用於低电流电路一般5A开关未必能用於1mA电路最好实际量出或算出流入电流若实际电流过大可能熔化开关或引起其他问题。

使用注意事项
慎用化学药品
由于电位器以使用多碳酸类的合成树脂为主，故应避免与以下化学品接触：如氨水，其它胺类，盐水溶液，芳香族碳氢化合物，酮类和盐素的碳氢化合物等。

慎用助焊剂
应避免使用水溶性助焊剂(俗称松香)，否则将加速金属氧化及导致材料发霉。

加锡法
如端子与线路板配接不正确，于布线及加锡过程中，焊锡将溢至线路板表面，导致接触不良，并注意应于基板底部焊锡。
　　　　　　　　　　
抗硫保护层
为避免电阻硫化，会于电板区镀银及印刷一层碳膜以作保护，而残留电阻则会略为增加。

避免结露
慎防电位器表面结露或沾湿，否则会导致绝缘失效或短路问题。

储存条件
请将电位器储存干凉处，温度宜保持于10℃至35℃。

测试方法
总阻
测量一端子及三端子间的固定阻值，是为总阻。

额定功率
额定功率指在一定的温度下，电流通过电位器整个范围(包括端子一及端子三)可获得最大的功率。

残留电阻
将推柄（轴心）移至贴近一端子与二端子间的残留阻值，再将推柄（轴心）移至贴近三端子量度二端子与三端子间的残留阻值，取其残留电阻。
旋转/滑动杂音
将电位器接驳在扩音器，并将频道调为JIS ℃ 6443；在D℃20V的电压下以每分钟旋转/滑动三十次的频率下测试。（适用于额定电压≤20V，否则以额定电压质测试。）
绝缘电阻
以下部分应以特定电压测试绝缘电阻。（或其它特别指明部分）
端子与轴心（推柄）
端子与金属外壳
多联端子间
开关端子与轴心
开关端子与电阻端子
开关端子与金属外壳
旋转/滑动寿命
轴心/推柄应以每小时六百转来回的速度，并在每天转动（滑动）五千次的条件下进行测试（达到90%以上的有效角度/行程）。
除特别注明外，测试后应可达下列要求：
总阻误差：±15%
旋转/滑动噪音：≤150Mv
耐热性（适于碳膜电位器）
将电位器放置在恒温机内，调校至70±3℃，在240±8小时后取出并置于室温约1.5小时，测试总值及机械性能无损。
耐湿性(适于碳膜电位器)
在40±2℃的温度下，调教温度至90~85%，测试1.5小时后停半小时，重复此步骤350±10小时后，将电位器置于正常室温下5小时，再检验总阻，绝缘电阻及杂音。
除特别注明外，总阻误差应维持在±20%内，杂音则小于150MV。